金属加工油是一种润滑性好的油品,用于减少生产过程中机器间接触产生的热量和金属浮渣。金属加工油的广泛应用也增加了金属清洗剂的应用。首先我们来看看金属加工油的种类:
一般的金属加工用油有:冲压油、拉丝油、切削油、攻丝油(以下附简介)。
加工后,这些油会残留在金属零件上形成不同的油渍。油污的存在会影响后续表面处理工艺的质量,降低涂层与基体的附着力。
因此,为了提高产品的外观质量、使用性能、寿命和可靠性,满足下道工序的需要,必须进行严格的清洗程序。
常用金属加工油介绍
1.冲压油
冲压油适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度作业。同时适用于塑性成形。具有良好的润滑性和极压性,对模具有良好的保护性能。
一般工件冲压:温升不大,可使用矿物油,但拉深、大工件拉深、减薄、不锈钢拉深等会有较大温升,需要添加极压抗磨剂,冷锻时温升很高,要添加固体润滑剂或干膜润滑剂。
2.拉伸油
拉拔油用于金属冲压,具有优异的耐磨性和极压性,不会造成工件的划伤和拉伤,能提高工件的光滑度,有效延长冲压模具寿命。
3.切削油
切削油对数控机床、刀具、工件具有优异的保护性能。
在金属切削中,每次切削都在新的表面上进行,速度从每分钟几毫米到几百米不等,压力高达2~3GPa。
除摩擦外,刀具与被切入金属之间还存在分子内摩擦,切削区界面温度可达600~800℃。
这样的高温高压会降低刀具的强度和硬度,所以切削油必须具备冷却、润滑、清洁、防锈四大功能。
4.出油
攻丝油润滑极
高,能有效降低切削温度,从而获得最大的切削精度,适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、出丝等工艺润滑。对于困难的攻丝场合,还具有高效的润滑和冷却效果。
也可用于各种难加工材料的高速切削,如不锈钢、耐热钢的高速车削、钻孔、攻丝、拉削、滚刀、刨削等。
以上我们了解了金属加工油的种类,那对于在金属的加工种要用到的金属清洗剂我们可以以此为依据来进行个在判断,工业应用中,金属加工油可以用以下两种金属清洗剂进行清洗:溶剂型清洗剂和水基清洗剂。
顾名思义,溶剂型清洗剂就是选择合适的有机溶剂有效溶解目标油污,再通过高压蒸馏对有机溶剂进行提纯,实现溶剂型清洗剂的循环利用。使用溶剂型清洗剂对清洗设备要求高,设计复杂,成本高,安全裕度大,成本高。
水基清洗剂可以用水稀释,是工业上广泛使用的大量廉价的主要溶剂。安全重复使用,对设备要求低,操作简单,适合大规模生产,因此应用广泛。水基清洗剂集乳化、皂化优点于一体,清洗剂配方优选,实现体系结构稳定和分工协作互补。为了获得更高的清洗效率和更彻底的除油能力,设计了配方。
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