金属清洗剂之烃类清洗剂与水性清洗剂

市面上的金属清洗剂主要有烃类清洗剂和水性清洗剂：

烃类清洗剂

烃类清洗剂是由碳和氢组成的烃类，性质稳定，对金属制品不产生任何腐蚀作用，密度比水低，渗透性更强。

一般烃类清洗剂的溶解度参数SP值在7-8之间，与大部分金属加工油的SP值（7-8）一致，如切削油、防锈油、冲压油、冲剪油、回火油、攻丝油等，因此加工后易溶解残油，清洗能力好。

烃类清洗剂与树脂SP值较远，不易侵蚀被清洗零件上的塑料、油漆等材料，因此烃类溶剂对精密电机、电子等零件的清洗极为有利。

此外，烃类清洗剂具有极其优越的环保特性：

1.无污水排放

烃类清洗剂由碳和氢组成，可采用减压蒸馏回收技术进行蒸馏回收和循环利用。

2.不破坏臭氧层

烃类清洗剂臭氧破坏系数(ODP)为零，解决了氟氯系统的问题；

溶剂对臭氧层的破坏以及氯化溶剂的毒性对人体健康和环境污染的危害。

水性清洗剂

水性清洗剂一般由表面活性剂、洗涤剂助剂、缓蚀剂等组成，由于相容性好，可针对不同性质的污染物调整配方，对复杂油污的清洗能力较强，因此在过去多年得到广泛应用。

但水性清洗剂含有水分，有的还含有氯、硫等易腐蚀金属的物质。对于铁、铜、铝及其合金等一些生锈金属，清洗后容易生锈，会产生大量清洗废水。

工业应用的正确含义是大量、反复、稳定、持续使用，控制不良反应，保持稳定有效的溶液体系。水基不良反应主要是控制腐蚀，体现在清洗时防止金属腐蚀和清洗后防止工序间腐蚀。对于黑色金属来说，腐蚀是超出诸如生锈和变色等技术目标的失控变化表面质量。稳定有效的溶液体系反映了清洗剂的使用寿命。它必须达到一定的使用年限才具有工业价值，即在一定的生产周期内稳定有效，这是进入工业生产的前提。

控制水基清洗剂在工业应用中的腐蚀是必须考虑的因素。而制造过程中需要清洗的目标油污也大多用于防腐。水性清洗中清洗力和防锈力的平衡是非常微妙的。

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