常见的三大类金属油污

金属零件在加工制造的过程中，表面会带有各种油污，主要是在机械加工过程中的各种切削液、润滑油及防锈用的各种油脂。因此，在选择除油方法和清洗剂的时候，需要先了解油污的类型。

常见的金属油污主要分为以下的三大类：

1、防锈油脂类

用于成品工件的防锈和工序间的防锈，其组成一般包括基础油，各种缓蚀剂以及各类添加剂等，防锈油的基础油大部分是矿物油（是从石油中提炼出来的），基础油是防锈油的主要部分，也是脱脂的主要对象。对于短、中期防锈采用的基础油，多用粘度较低的油，以便清洗时降低清洗难度。对于长期保存的，则选用的基础油粘度要大些，有时为了提高油膜强度，还在防锈油中加入适量凡士林、地蜡、蜂蜡等物质。

2、切削油切削液类

金属零件在进行各种机械加工时，刀具与金属之间的强烈摩擦，产生大量的热，如果热量不能及时地散发出来，就会使刀具和金属材料迅速升温，过高的温度会使金属材料变软、变形，影响刀具的使用寿命及加工质量。所以在机械加工过程中大量使用各种冷却作用的切削液。切削液的种类根据其成分与应用的不同可分为：水基切削冷却液、防锈切削油和防锈乳化液三种。

3、抛光膏和研磨料

这类材料通常用在金属制品表面的精加工，以提高表面光洁度，是提高装饰效果。抛光膏、光亮剂主要由极细的硬质磨料和粘结剂组成，磨料一般为高硬度易制取材质，粘结剂多为硬脂酸和蜡。蜡常与磨料、金属细屑等混合粘附在金属表面，在脱脂工序中是比较难去除的一类油污。

在如今工业清洗中，选用环保的碳氢清洗剂或水基清洗剂，配合超声波清洗是目前市面上最有效和最环保的清洗方案。