选用烃类清洗剂的几个注意事项

随着我国环保要求日益严格，出于企业发展和整体经济成本考虑，不少企业开始探索更加环保的清洗剂如烃类清洗剂，可在挑选及使用时也需要注意几个点

1.确定要清洗的部件的性质

装配成型前的精密零件需要进行清洗，以满足其质量要求，尤其是一些结构复杂的零件，如盲孔和狭缝之间的粉末、灰尘、加工油等，必须清除。了解待清洗部件的材质、形状、油污、性能和质量要求，可以更好地设计碳氢清洗方案，所以这是非常必要的。

如果清洗工艺和清洗设备选择不当，这些油杂质会有一部分残留在狭缝中，对整机造成不良影响。因此，在开始清洗前，一定要深入了解被清洗部位的性质。

2.把握正确的清洁时间

清洁的时间很重要，并不是越长越好，而是要依据产品的清洗结构件及受污染的程度来决定，因此在清洗时我们要依据实际清洗的产品进行改变。

3.清洗温度的控制很重要

烃类清洗剂的清洗工艺和闪点问题使得在清洗温度上的把控也有所变化，温度越高，烃类清洗能力越高。但由于碳氢化合物的易燃性，清洗温度越高，碳氢化合物蒸气挥发越快，安全风险越大。一般来说，烃类清洗的温度控制比烃类闪点低15℃左右，安全隐患较小。

4.选用合适的清洗设备也可有助于提升烃类清洗剂的效果

1）开放式超声波清洗

超声波清洗产品启动时，声压达到一定值时气泡会迅速长大，然后突然闭合。当气泡闭合时，由于液体相互碰撞，强烈的冲击波和局部的高温高压会冲击待清洗产品表面，油污和灰尘在烃类清洗剂的协同作用下迅速从工件表面剥离或溶解，使其分离。超声波设备能最大化的发辉烃类清洗剂清洗剂的作用。

2）碳氢真空清洗

真空清洗同样也能提升清洗剂的效果，真空清洗在真空状态下和超声波结合进行清洗，使超声波传播能量迅速增加，减少空气对超声波的衰减，从而达到加强清洗、剥离污垢的目的。特别是对一些有通孔、盲孔和小裂纹的工件，采用真空清洗；可大大增强清洗效果；在真空状态下，空气被抽走，大大降低了火灾事故发生的概率，从而提高了烃类使用的安全性；在真空密封的情况下，避免长时间暴露在空气中，降低烃类清洗剂蒸气挥发速度，从而减少清洗剂用量，为客户节约成本。